为深入落实职业教育工学一体化育人要求，紧扣智能汽车产业人才培养需求，夯实学生电子电路实操与车载电子产品开发核心能力，近期，我校软件工程学院汽车电子技术教研室分批次组织24级、25级汽车电子技术专业开展2025-2026学年第二学期专项实训周，依托标准化实训室实施分层项目教学，以真实工程载体打通理论学习与岗位实操壁垒。
25 级实训以六管晶体管收音机为基础实训载体，聚焦实训室安全、电子基本功打磨。实训围绕工具规范操作、元器件识别检测、标准焊接工艺、电路识图、PCB 基础设计五大模块展开。教师系统讲解仪器仪表、电烙铁使用规范，详解电阻、电容、三极管、中周、变压器等常用元器件参数与检测方法，示范五步标准焊接流程。学生独立完成原理图绘制、电路板焊接组装、整机故障排查与功能调试，全面掌握模拟电子产品装配、检修全流程，筑牢电子技术底层根基。
24 级实训对标车载智能传感设备开发岗位，开展基于 51 单片机超声波倒车雷达综合项目实训，聚焦汽车智能电控高阶能力培养。实训在焊接、识图基础上，增加单片机引脚应用、超声波测距电路设计、分级声光报警系统开发等综合任务。实训明确成品指标：5V 标准供电、测距数值实时显示、报警距离可调、障碍物越近报警频率逐级升高，将单片机控制、传感检测、声光驱动等汽车电子核心技术融合落地，锻炼学生整机方案设计、软硬件联调、系统优化综合工程能力。
实训全过程落实标准化操作规范与全流程安全管理。实训场地通风条件良好，配齐消防器材安全保障物资。实训第一课统一开展安全教育。实训现场秩序井然，项目调试以小组协作模式开展，共同分析断路、芯片接线错误等典型故障，同步锤炼问题处置能力与团队协作意识。指导教师巡回工位，针对工艺瑕疵、电路缺陷现场示范纠错，引导学生树立汽车电子产品 “可靠为先、细节为王” 的行业工匠精神。实训收官阶段集中开展作品验收、现场答辩与成果点评。下一步教研室将持续迭代实训项目体系，紧跟智能网联汽车行业发展趋势，丰富车载传感器、车身控制器等实训载体，升级实训场地设备配置，持续深化 “做中学、学中做” 一体化教学模式，着力培养兼具扎实实操能力、严谨职业规范的高技能人才，为区域汽车产业高质量发展输送优质技术力量。
